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快速換模的基本概念

1、換模時間的定義

從完成上一個型號最后一件合格產(chǎn)品到生產(chǎn)出下一個型號第一件合格品所花費的時間。

2、換模時間類別，如下圖：

內(nèi)部切換時間，是必須停機才能進行操作的作業(yè)切換時間，以及為保證品質(zhì)所進行的調(diào)整、檢查等所需的時間。如下圖：

外部切換時間，是即使不停機也可進行的作業(yè)切換時間，如模具、工夾具的準(zhǔn)備、整理時間等。如下圖：

實現(xiàn)快速換模的基本原則

1、標(biāo)準(zhǔn)換模過程，如下圖：

2、實施快速換模的基本原則

要成功實現(xiàn)快速換模改善，達到大幅度降低換模時間，建立符合標(biāo)準(zhǔn)換模過程的規(guī)范，則必須堅守如下原則：

（1）必須針對現(xiàn)場實施徹底的5S改善

在大多數(shù)設(shè)備加工現(xiàn)場，物料、零件、工具、輔料等，放置狀態(tài)沒有辦法達到快速取放、一目了然，還有不少設(shè)備（即使是新購買不久的設(shè)備）布滿灰塵和油污，使加工的行程、參數(shù)調(diào)整無法操作。如果不對現(xiàn)場實施徹底的5S改善，實施快速換模的各項方法就無從談起。另外，通過5S規(guī)范操作者，使其對每一個工作細(xì)節(jié)都達到“三定三要素”的要求并執(zhí)行，有利于員工養(yǎng)成按標(biāo)準(zhǔn)操作的習(xí)慣。

（2）正確區(qū)分內(nèi)部切換時間和外部切換時間

“不得不停機”進行操作是內(nèi)部切換的本質(zhì)，所以在對現(xiàn)狀換模進行分析時，必須把握這點。否則，分析結(jié)果將會導(dǎo)致很多本應(yīng)判定為外部切換的作業(yè)內(nèi)容被判定為內(nèi)部切換而失去改善機會。

許多現(xiàn)場管理者對切換作業(yè)缺乏正確的認(rèn)識，因而對內(nèi)部切換與外部切換的區(qū)別也就茫然不知。

在切換作業(yè)中，研討哪些是外部切換，哪些是內(nèi)部切換十分重要。由于傳統(tǒng)的切換，沒有內(nèi)外部切換分離的觀念，所以往往將外部切換也在機器停頓的狀況下進行，如此一來，就變成了內(nèi)部切換，使得切換時間拖得很長。

（3）認(rèn)識到內(nèi)部切換也可轉(zhuǎn)化為外部切換

在當(dāng)前條件下，可能是內(nèi)部切換，但通過工具、夾具、設(shè)備機構(gòu)、設(shè)備周邊體系的技術(shù)改善等，內(nèi)部切換也有可能轉(zhuǎn)化為外部切換。

（4）內(nèi)部切換時間也有可能被降低

改善內(nèi)部切換時間是很多改善人員想方設(shè)法去回避的問題，但通過優(yōu)化操作動作順序和一些技術(shù)改善，也有可能被降低。

摘自《3A顧問精益實踐1：IE與效率提升》