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沖床正確操作方法

一、沖床的安全操作規程

沖床工必須經過學習，掌握沖床的結構、性能，熟悉操作規程并取得操作許可方可獨立操作。

正確使用沖床上安全保護和控制裝置，不得任意拆動。

檢查機床各潤滑部位，并加注潤滑油。油泵、消聲器外殼必須清潔。油缸加油，作空運轉，檢查油泵是否有故障。嚴禁無潤滑油開車。

做好機床例行保養，車導軌面，加油潤滑及起到清潔車床的作用，若加工小件產品時要使用專門工具，不得用手拿，嚴禁將手伸進模具里。

沖床在工作前應作空運轉2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認正常后方可使用，不得帶病運轉。

模具時要緊牢固，上、下模對正，保證位置正確，安裝上無晃動。用手搬轉機床試沖（空車），確保模具處于良好狀態。

未經沖床操作人員允許，其他人員不得私自開動沖床。

禁止戴手套操作。如沖小件產品時要戴好專用的防護工具。大小件和料板不準同時直接送入沖模。

啟動后，應使沖床在一個時間內繼續保持啟動狀態（空轉），調整好離合器與制動器之間的間隙，然后停車準備送料。

停車時，按停止按鈕，使離合器脫開，滑動齒輪退回原位，為下次啟動作好準備。然后切斷電源使主軸停止轉動。再用手轉動飛輪，將滑塊停在下死點上，再停車。最后拉下開關斷電停車。

停機后要清理機床，做好日常保養工作。

二、沖床的正確使用及維護保養

沖床應有操作規程：首先開機時要先開主電源，待電路得電后再開操作油泵電機可確保安全。關機時也應先關操作油泵電機等待主電源切斷后再關掉總電源以確保安全。

首次使用的沖床應進行負荷試驗：在額定負荷百分之五十的情況下進行連續運轉48小時檢查有無不正常現象；在負荷百分之百的情況下進行連續運轉24小時檢查有無不正常現象。試驗中如發現有任何不正常現象必須修復后方可使用。

沖床應有定期保養計劃：對滑動表面及絲桿加注潤滑油并保持清潔；離合器、剎車器之剎車皮及緩沖墊片要及時更換；三聯體要經常保持油霧并保證正常工作；模具要保持完整和正確的安裝狀態應另有一套模具備用以便在生產中因故障而停機時使用；上下轉鍵及模具的裝卸要十分小心避免因操作不慎而損壞上述機件；打樣時上下轉鍵及鎖模手輪嚴禁同時按下否則易損壞模具和沖頭；打樣時速度應調在每分鐘行程數等于沖頭行程數之半以便保護模具；打樣時要經常注意機器有無異常響聲和氣味如發現有異常情況應立即停車并請有關人員到場檢查處理；定期檢查電器箱內各電器元件連接是否牢固有無過熱現象發現有異常情況應立即停車并請有關人員到場檢查處理；保持機身和周圍場地整潔；使用的工具、加工的零件、料頭和各種工裝等必須放置整齊穩妥不得妨礙操作和通行。